相關(guān)知識
焊接機電流不穩的原因
故障現象；電流不穩或焊接效果不好
引起原因一：焊機內某些零部件接觸不良。（例：IGBT引線(xiàn)端松動(dòng)。電解電容兩端平衡電阻脫落等。）
解決方法：打開(kāi)機箱，查找故障點(diǎn)，重新連接好。
引起原因二：面板上“推力電流”“引弧電流”旋鈕調節得不合適。
解決方法：一般焊接時(shí)請把“推力電流”“引弧電流”旋鈕調節到最小位置。
引起原因三：如果WSM型脈沖氬弧焊機在手工電弧焊時(shí)電流不穩。
解決方法：請查一下前面板上，“直流”，“脈沖”開(kāi)關(guān)，在手工電弧時(shí)應當指向“直流”。否則要發(fā)生振蕩。
一般常見(jiàn)電焊機（根據不同電焊機不同操作方式）維修步驟：
一、IGBT爆，主板LM317對地2.7K電阻變大導致22V電壓升高后IGBT爆管，更換IGBT和改1/16W電阻為1/8W，是設計缺陷，如此修理2臺后使用5年未壞！
二、電流時(shí)有時(shí)無(wú)電流調節不起作用！檢查換向無(wú)極電容380V0.56UF爆，更換正常，修理3臺
三、電焊機無(wú)電流或很小輸出其它正常，檢查面板遙控和機控開(kāi)關(guān)是否壞，修理4臺
四、無(wú)輸出檢查電焊機主板上IR9630，IR630，4個(gè)MOS是否壞了2個(gè)更換，修理2臺
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